​144芯光缆是一种内置144根光纤的通信线缆，光纤材质为二氧化硅（石英玻璃），主要用于长途及局间通信，适用温度范围为-40℃至+60℃，支持架空、管道或埋地敷设，并获得UL安全认证。下面小编讲一下144芯光缆施工过程中的注意事项：
一、进场、转运、盘缆注意
光缆盘只能竖直堆放，严禁平放、堆叠重压；盘侧箭头为滚动方向，反向滚动易松缆、扭绞。
禁止直接从货车抛卸缆盘，用吊车 / 叉车托底装卸，避免护套磕碰开裂。
存放避开砂石、尖锐金属、油污、暴晒；地面垫木方，防止护套划伤。
开盘前检查出厂合格证、束管色谱、外护套有无破损、渗水痕迹；144 芯标准 12 束管，每管 12 芯，核对管色。
短距离人工转运不得拖拽光缆地面摩擦，尖锐路面铺胶皮保护外 PE 护套。
二、布放牵引（容易伤纤核心环节）
1. 拉力控制（硬性标准）
短期最大牵引拉力≤3000N；长期允许拉力 1000N。
牵引网套必须卡在缆芯加强件位置，只套外护套极易护套滑脱、拉断松套管、断光纤。
牵引速度匀速≤15m/min，严禁急停、猛拉、反复冲击。
2. 弯曲半径红线（144 芯外径约 18～19mm）
施工动态牵引弯曲 ≥25 倍光缆外径（≥450mm）
敷设完成静态固定 ≥15 倍外径（≥270mm）
禁止出现死弯、背扣、小半径直角拐弯，会产生永久微弯损耗，业务丢包。
3. 拐弯、井口保护
所有转角、人井出入口必须安放滑轮 / 滚轮托缆，不能直接摩擦井口混凝土棱角；管口加装塑料护圈，割除管口毛刺。
4. 多缆同管限制
单根子管内只放 1 条 144 芯；多缆共管时，总截面积不超过管孔内截面积 85%，防止挤压压扁松套管。
三、三种敷设方式专项要点
（一）管道敷设（GYTA/GYTS-144）
布放前清管，清理淤泥、碎石、建筑垃圾，避免拖拽划伤护套。
长距离分段牵引，人井内分段接力，不要一次性千米硬拉。
管内不得有接头，接头统一放在人井接头盒内。
管道积水严重地段选用全阻水型光缆，截断处立即热缩密封端头，防止进水渗进束管。
（二）直埋敷设（GYTA53-144）
沟底先铺 10cm 细沙 / 软土，无石块、碎砖；光缆平铺，禁止悬空、局部受压。
光缆上方回填 30cm 细土后，加盖红砖 / 警示板保护，再回填原土。
穿越公路、车道、机耕路必须加钢管保护；穿越沟渠做防漂浮固定。
每隔 50 米、转弯、接头、进出建筑物埋设光缆警示标识桩。
接头坑加深加宽，预留足够盘绕空间，禁止接头盒直接压在泥土下。
（三）架空敷设（GYTA/GYFTY-144）
144 芯自重偏大，选用加厚镀锌吊线，电杆、抱箍提前加固，避免杆身倾斜。
挂点间距按设计标准，垂度符合规范，冬季低温收缩不得过度拉紧。
与电力线交叉、平行保持安全间距；高压附近必须用 GYFTY 非金属光缆。
每 10 根电杆做伸缩弯，抵消热胀冷缩拉力，防止拉断纤芯。
杆路进出机房、转角位置预留余缆。
四、光缆端头、盘留与接头坑规范
所有截断、待接续端头，当天必须热缩封头，阻水膏流失、进水会直接整管光纤报废。
盘留半径严格大于 15 倍光缆外径，小半径盘绕长期损耗飙升。
盘留长度标准：
机房两端：每端预留 15～20m
人井接头坑：两侧各预留 8～10m
杆路接头：每侧 5～8m
余缆盘成规整圆圈，用扎带松散固定，不要紧勒护套；禁止钢丝直接捆绑光缆。
五、144 芯熔接接续重点（大芯数易错点）
开剥护套力度轻柔，刀片不能切入内部松套管，12 束管全部完整分离，避免割破管内纤膏漏水。
束管按色谱顺序分束，每管 12 芯单独收容，不同束管严禁混放，方便后期查纤抢修。
收容盘分层有序排布，光纤弯曲弧度均匀，无挤压、无硬折；多余纤芯不要强行挤压塞进盒体。
接头盒防水密封：阻水带、密封胶填充饱满，两端缆口锁紧固定，杜绝雨水渗入；地下井内接头盒尽量垫高，不泡积水。
每熔完一管及时测损耗，144 芯全部熔接完成做整条链路 OTDR 复测，排查暗断、微弯损耗点。
做好标识：接头盒贴标签，写明起止点位、束管色谱、芯段用途。
六、施工环境与天气禁忌
大雨、暴雪露天禁止开剥、熔接，水汽进入松套管后期水损严重。
零下低温施工：光缆护套变硬，减小牵引拉力，加大弯曲半径，防止护套脆裂。
高温暴晒时段减少长时间拖拽，PE 护套软化易划伤。
扬尘大工地开剥光纤必须搭简易防尘棚，灰尘附着端面导致熔接损耗超标。
七、成品保护与后期验收注意
已布放未接续光缆，管口、端头全部封堵，防止老鼠、泥水灌入。
土建后续施工时，光缆区域禁止重型机械碾压、电焊火花灼烧护套。
电焊作业远离光缆，如需交叉必须铺防火石棉隔离，高温会熔化 PE 护套。
完工后全程 OTDR 测试，记录每根光纤损耗曲线，留存归档；出现台阶、损耗突增点位立即返工整改。